7 motivos essenciais para o esfarelamento da massa corrida e como evitá-lo

O esfarelamento da massa corrida deixa a superfície da parede com um aspecto áspero e irregular ao toque, facilmente manchada de poeira, afetando o efeito decorativo geral. Além disso, o esfarelamento da massa corrida leva ao enfraquecimento da aderência entre a camada de massa e o substrato da parede, tornando-a propensa a se desprender, o que afeta a planicidade e a qualidade geral da superfície da parede. Esse fenômeno é causado principalmente por sete razões principais: qualidade do material de enchimento, desequilíbrio na proporção da fórmula, falta de aditivos necessários, tratamento inadequado da base, ambiente de construção, camada de massa muito espessa ou muito fina e armazenamento inadequado dos produtos.

1. Qualidade do material de enchimento

Os materiais de enchimento em massa corrida, como carbonato de cálcio, talco, etc., se não tiverem granulometria suficiente, pureza baixa ou contiverem muitas impurezas, afetarão o desempenho geral da massa, resultando em uma combinação inadequada entre as partículas e, consequentemente, no fenômeno de esfarelamento da massa.

2. Desequilíbrio na proporção da fórmula

A proporção de cada ingrediente na massa corrida precisa ser equilibrada. Se a proporção de adesivo em pó, carga, aditivos, etc., na fórmula for inadequada, por exemplo, com excesso de carga, o adesivo em pó não será suficiente para envolver e unir essas partículas, o que reduzirá a aderência da massa corrida, resultando em esfarelamento.

3. Falta de aditivos necessários

Alguns aditivos, como agentes de retenção de água e espessantes, também têm um efeito importante no desempenho da massa corrida. O agente de retenção de água pode retardar a secagem da massa, permitindo que ela tenha tempo suficiente para exercer sua função de aderência; o espessante pode melhorar a consistência da massa e seu desempenho na aplicação. Se a fórmula não contiver esses aditivos necessários, ou se a quantidade utilizada for inadequada, a massa pode esfarelar.

4. Tratamento inadequado do nível de base

Se a superfície da base for irregular, com óleo, poeira, camada solta, etc., isso afetará a aderência entre a massa corrida e a base. Óleo e poeira dificultam o contato direto entre a massa corrida e a base, reduzindo a força de aderência; a camada solta impede que a massa corrida adira firmemente, o que pode levar ao seu esfarelamento.

5. Ambiente de construção

A temperatura e a umidade do ambiente de construção influenciam bastante o processo de secagem e cura da massa corrida. Se a temperatura estiver muito baixa ou a umidade muito alta, a secagem da massa corrida será mais lenta, afetando também a cura do adesivo em pó, o que reduz a aderência e pode levar ao desprendimento do pó.

6. Camada de massa corrida muito grossa ou muito fina

Uma camada muito espessa de massa corrida pode causar secagem irregular no interior, tornando a superfície propensa a rachaduras, esfarelamento e outros problemas; uma camada muito fina pode não ser capaz de cobrir eficazmente a base da parede, e a massa corrida em pó e outros ingredientes não conseguirá formar uma película de ligação eficaz, também sendo propensa a esfarelamento.

7. Armazenamento inadequado de produtos

Durante o armazenamento, a massa corrida, se armazenada em local úmido, pode comprometer a aderência do pó adesivo e de outros componentes, resultando em descamação. Portanto, a massa corrida deve ser armazenada em ambiente seco e ventilado para evitar a umidade.

Como prevenir e controlar o esfarelamento da massa corrida nas paredes?

Otimize a proporção da fórmula.

• • De acordo com os requisitos de uso e as características de desempenho da massa corrida, ajuste com precisão a proporção de cada componente.
• • Adicione a quantidade adequada de aditivos, como agente retentor de água, agente espessante, inibidor de mofo, etc., para melhorar o desempenho da parede.

Escolha matérias-primas de alta qualidade.

Hidroxipropilmetilcelulose É um aditivo de alto desempenho para massa corrida. Ele pode melhorar significativamente o desempenho da massa corrida na construção, aumentando a retenção de água e a resistência da aderência. As propriedades únicas de formação de película do JINJI HPMC Pode formar uma interface de conexão flexível e resistente na superfície da massa, que pode resistir eficazmente à destruição da camada de massa pelo ambiente externo, evitando assim a ocorrência de esfarelamento da massa.

Controle o ambiente de construção

Escolha um ambiente de construção adequado, onde a temperatura deve ser controlada entre 5°C e 35°C, e a umidade abaixo de 80%.

Caso a construção seja realizada em ambiente de baixa temperatura ou alta umidade, medidas de proteção adequadas devem ser tomadas, como o uso de aquecedores para aumentar a temperatura interna, reforço da ventilação para reduzir a umidade, etc.

operação de construção padronizada

• • A massa corrida deve ser bem misturada conforme as instruções do manual antes do uso para garantir a homogeneização dos ingredientes. Utilize-a dentro do prazo estipulado após o preparo para evitar a perda de desempenho devido ao armazenamento prolongado.
• • Utilize ferramentas apropriadas, como raspadores e espátulas, para aplicar a massa corrida uniformemente sobre a superfície base, evitando espessura irregular e falhas na aplicação. A espessura da camada de massa deve estar geralmente entre 3 e 5 mm. Para aplicações múltiplas, aguarde a secagem completa da camada anterior antes de prosseguir. Além disso, evite aplicar camadas muito espessas para garantir a secagem e cura adequadas.

Métodos de armazenamento adequados

• • A massa corrida deve ser armazenada em um depósito seco e bem ventilado para evitar a umidade.
• • Preste atenção à vedação do armazém para evitar a entrada de chuva e umidade.

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